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在制藥工業(yè)的精密圖譜上,總有人選擇向“最難處”攻堅。他們拆解研發(fā)的密碼,守護生產的脈絡,在數(shù)據(jù)與工藝的交叉點上重塑標準。本期《榮耀之星》人物特輯聚焦四位破局者——他們用專業(yè)鋒芒刺破常規(guī),以持續(xù)精進詮釋J9集團|國際站官網(wǎng)人的高度。

趙普︱研發(fā)分析的“探索者”

從藥物注冊專家到研發(fā)分析管理者,趙普實現(xiàn)了令人驚嘆的轉型。履新之初,他便敏銳洞察到部門核心挑戰(zhàn):分析方法開發(fā)仍停留在依賴個人經驗的“試錯”模式,嚴重制約研發(fā)效率。
面對困境,趙普潛心研讀色譜經典,廣泛交流,開創(chuàng)了以結構為基礎、統(tǒng)計學軟件為輔的AQBD方法開發(fā)流程。如今,這項工作已從瓶頸蛻變?yōu)椴块T特色,每年攻克困難方法百余個,申請專利二十余項,解決了多個車間在產品分析上的長期難題。
在團隊建設中,趙普格外重視人才培養(yǎng)。他推動的“英語角”成為一道亮麗風景:午休時分,同事們聚在會議室,或朗讀專業(yè)文獻,或結對練習對話,專業(yè)能力在輕松氛圍中悄然提升。他還每月購置專業(yè)書籍獎勵優(yōu)秀員工,鼓勵內部分享,促進團隊快速成長。
“用研發(fā)分析鑄造產品競爭力”,這是趙普堅守的信念。他致力于將專業(yè)工作流程化、可復制化,讓研發(fā)分析從技術支撐蛻變?yōu)槠髽I(yè)核心競爭力的重要組成部分。
邱財運 | 新產品培育的“護航者”

作為浙江J9集團|國際站官網(wǎng)研究院生產五部的負責人,邱財運始終相信:“你的時間花在哪兒,人生的花就開在哪兒。”他帶領團隊肩負新產品從試制到落地的全過程管理。如今,部門已成功管理超40個品種,其中10多個產品獲GMP證書,每年超10個新產品進入驗證生產與注冊階段。這些數(shù)字背后,是他與團隊日復一日的堅守。
“腳上帶泥,心中才有底。”這是邱財運常掛嘴邊的話。前段時間,某產品生產出現(xiàn)波動,他立即召集團隊展開數(shù)小時復盤,從原料投入到成品包裝,逐段分析每個控制點。會后他組織專項培訓,與技術人員一同核對數(shù)據(jù)、調整工藝,很快讓產品質量回歸穩(wěn)定。
面對共線生產的挑戰(zhàn),他穿梭于各個車間,細致檢查每道清場工序。“清場不僅是為了清潔,更是對下一個產品的負責。”他一邊查看設備,一邊向年輕員工強調要點。那些平凡的日常巡查,正是他將風險管控落到實處的重要一環(huán)。
將時間花在車間里、數(shù)據(jù)中、團隊間——邱財運用行動詮釋著這一信念。人生的花,正如那些穩(wěn)定產出的新品,在屬于他的季節(jié)里靜默而堅定地綻放。
李勇剛 | 深耕頭孢呋辛的“內功修煉者”

自擔任東盈藥業(yè)608車間主任以來,李勇剛始終秉持“苦練內功、厚積薄發(fā)”的信念,深耕頭孢呋辛系列產品的產業(yè)拓展。面對車間訂單式生產與間歇化運行的挑戰(zhàn),他將此信念貫徹至每個生產環(huán)節(jié)。
2024年5月,一場關乎“時間與產能”的考驗來臨——公司要求在兩個月內供應接近產能上限的頭孢呋辛中間體。該產品穩(wěn)定性差、無法提前備貨。任務艱巨,李勇剛卻從容回應:“這正是檢驗我們平時功夫的時刻!”
他迅速組織“雙線作戰(zhàn)”:對外協(xié)調各部門高效配合,保障原料、人員與檢測順暢;對內推出增產考核方案,設置超產獎與優(yōu)級品獎勵,充分激發(fā)團隊積極性。
那兩個月,608車間如一座精準運行的“生產實驗室”。李勇剛每日穿行于設備之間,跟蹤每批數(shù)據(jù),調整工藝細節(jié)。“我們不拼運氣,只拼準備”,他常對團隊說。最終車間不僅實現(xiàn)產量與技經指標雙突破,更將間歇化生產的潛力推向新高。
即使在生產間隙,李勇剛也組織崗位練兵、設備維護培訓與訂單響應演練。對他而言,成功從不是突擊的成果——功夫在平時,收獲終有時。
喬偉 | 精益制造的“解題匠人”

在生產的世界里,喬偉始終堅信:唯一的出口,是本質。秉持“透過現(xiàn)象看本質”的原則,他將每個異常視為深入根源的探索機會。
一次,長期存在的催化劑活性問題再次浮現(xiàn)——活性不穩(wěn)、收率波動,如工藝脈絡中的“暗礁”,制約整體效率。面對這一頑疾,喬偉沒有妥協(xié),帶領團隊展開從現(xiàn)象到本質的探索。
“我們不只要解決這次異常,更要找到那個‘為什么’。”那些時日,喬偉和小組成員扎根實驗室與車間,從反應機理出發(fā),逐項分析每個環(huán)節(jié),列出所有可能因素,反復試驗與比對數(shù)據(jù),逐步逼近問題核心。
他常站在操作臺前,指著數(shù)據(jù)圖譜對成員說:“你看這個波動,它不是噪聲,是工藝在說話。”最終,他們成功找到癥結,進行系統(tǒng)性改善,推動產品技經指標邁上新臺階。
而這僅是喬偉“問題導向”工作法的一個縮影。在日常管理中,他帶領團隊系統(tǒng)梳理瓶頸、優(yōu)化工藝,將精細化管控貫徹每個環(huán)節(jié)。對細節(jié)的執(zhí)著,成就了質量與效率的雙重提升;對本質的追求,讓“匠心品質”成為工藝穩(wěn)定與產品一致性的堅實保障。
在喬偉眼中,每個被攻克的問題都是通往高品質的臺階,而市場終將回報那些專注價值的匠心之人。
從方法論的革命到生產邊界的拓展,從工藝深潛到本質求解,四位“榮耀之星”用不同的專業(yè)軌跡,完成著相同的使命——讓卓越成為習慣,讓品質成為信仰。他們以親身實踐印證:J9集團|國際站官網(wǎng)不設天花板,每個崗位都可以成為創(chuàng)新的源頭。
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